Производство деталей

Валы жаропрочные, кислотостойкие, нержавеющие - любой сложности

Изготовление валов из нержавеющей стали – это сложный технологический процесс механической обработки заготовки из нержавеющей стали соответствующего диаметра, длины. Требует наличие производственной базы, высокоточного оборудования, квалифицированного персонала. ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает комплекс услуг по изготовлению валов из нержавеющей стали. В перечень работ входит: подготовка (согласование) проектной документации, подбор стали, предварительная токарная обработка, сверление, фрезеровка, нарезка зубьев, шлицов, резьбы, шлифовка, балансировка и многое другое. Заказчик получает изделие, полностью соответствующее техническому заданию, готовое к эксплуатации в агрессивной среде под воздействием высоких нагрузок.

Предлагаемый ассортимент изготовления валов из нержавеющей стали

ГК МеталлЭнергоХолдинг оказывает услуги по изготовлению валов из нержавеющей стали любой сложности по выгодной для потребителя цене. Специалисты компании изготовят валы из нержавейки следующих типов:

Наименование услуги	Типы валов
Изготовление валов из нержавеющей стали	Тонкие
	Толстые
	Короткие
	Длинные
	Зубчатые
	Шлицевые
	Нестандартные

Производственная база компании позволяет нашим специалистам принимать заказы на изготовление валов из нержавеющей стали самых сложных конструкций. В наличии российское и зарубежное оборудование по выполнению токарной, фрезерной обработки, фрезеровке зубьев, шлицов, шлифовке, термической обработке, балансировке и многого другого.

За время работы ГК МеталлЭнергоХолдинг наработала тесные деловые отношения с ведущими производителями качественного металлопроката по выгодной оптовой цене. В наличии большое разнообразие нержавеющих сталей, сплавов с разной степенью легирования. Вся продукция соответствует нормам ГОСТ, ОСТ, ТУ, проходит дополнительную проверку отделом технического контроля предприятия.

Заказать изготовление валов из нержавеющей стали любых размеров по минимальной рыночной цене можно на сайте ГК МеталлЭнергоХолдинг.

Индивидуальный подход к каждому заказу, тщательная проработка всех технологических операций, приемка готового изделия внутренним ОТК гарантируют качественную и долговечную эксплуатацию оборудования с нашими нержавеющими валами. При оформлении крупных, комплексных заказов действуют скидки. Детальная информация у менеджера. Обращайтесь – консультация по телефону бесплатна.

Изготовление ступенчатых валов – это сложный технологический процесс последовательной механической обработки стальной заготовки в виде поковки, круга или отливки для ее преобразования в готовую деталь цилиндрической формы, передающую вращательную механическую энергию вдоль своей оси от двигателя к другим частям рабочего механизма. Конструктивной особенностью является наличие общей длины, нескольких ступеней разного диаметра, резьбы, шлицов, шпонок, внешних и внутренних посадочных, непосадочных поверхностей. Осевые отверстия могут иметь гладкую, ступенчатую, фасонную форму. Востребовано в бытовой технике, машиностроении, автомобилестроении, судостроении.

Общие технические параметры при изготовлении ступенчатых валов

ГК МеталлЭнергоХолдинг располагает производственными ресурсами, высокотехнологичным оборудованием, квалифицированным персоналом для изготовления ступенчатых валов разной степени сложности в стандартном исполнении и под заказ.

Предлагаемые изделия имеют следующие технические параметры:

Наименование услуги	Общие технические параметры	Числовые значения
Изготовление ступенчатых валов	Внешний диаметр, мм	10-2000
	Длина, мм, не больше	7000
	Исходное сырье	Конструкционные углеродистые стали разной степени легирования
	Наличие термической обработки	По требованию заказчика

Налажен полный цикл производства от расчета проектной документации до выполнения всех необходимых операций в строгом соответствии с нормами ГОСТ, ОСТ, ТУ, чертежами заказчика. Каждая деталь проходит приемку с составлением соответствующего акта.

Исходный материал для изготовления ступенчатых валов

ГК МеталлЭнергоХолдинг изготавливает ступенчатые валы из разных марок черных и цветных сталей, сплавов. Наиболее применяемые материалы, их механические свойства приведены в таблице:

Наименование услуги	Вид стали	Марка	Состояние	Внешний диаметр, мм	Сопротивление разрывным нагрузкам, МПа	Предел текучести, МПа	Соответствие ГОСТ
Изготовление ступенчатых валов	Обыкновенного качества	Ст.3	Горячекатаная	20	490-630	285	№ 380
	Углеродистые качественные	40	Нормальная	250	570	335	№ 1050
			Улучшенная	40	630	400
		45	Нормальная	250	600	355
			Улучшенная	100	740	440
	Легированные	20Х		250	780	590	№ 4543
		40Х		100	980	785
		40ХН	Нормальная	Любой	630	330
			Улучшенная	100	980	785
		30ХГТ		250	1070	875
		30ХГСА		Любой	1080	835

Другие рабочие параметры выбранного материала уточняйте у специалиста при оформлении заказа

Виды механической обработки заготовки для изготовления ступенчатых валов

ГК МеталлЭнергоХолдинг представлена на рынке металлопроката России и ближнего зарубежья с 2015 года. Имеет собственные станки ЧПУ, токарно-винторезные станки, горизонтально-фрезерные станки, консольно-фрезерные вертикальные станки, круглопильные отрезные автоматы, зубо-фрезерные станки, вертикально-сверлильные станки, горизонтально-расточные станки, газокислородные резаки, прочее техническое оборудование.

Специалисты компании выполняют следующие технологические операции по изготовлению ступенчатых валов:

Наименование услуги	Виды механической обработки
Изготовление ступенчатых валов	Поступательная (строгание, долбление)
	Осевая (зенкерование, развертывание, сверление)
	Фрезеровка торцевой, концевой фрезой
	Точение канавок
	Снятие фасок
	Торцевание
	Обработка галтелей
	Нарезание внешней, внутренней резьбы

На заключительном этапе изготовления ступенчатых валов производят контроль качества, проверяют соответствие чертежам, другой технической документации. Детальную информацию обсуждают в каждом случае индивидуально. Оставляйте заявку – специалисты компании выполнят заказ любой сложности, изготовят ступенчатые валы серийного производства или в единственном экземпляре.

Заказать изготовление ступенчатых валов по выгодной цене можно на сайте «ГК МеталлЭнергоХолдинг».

В сообщении нужно указать исходный материал, диаметр, длину вала, количество и длину рабочих частей, высоту зубьев, технические размеры других элементов конструкции. Менеджер компании свяжется с вами в ближайшее время, уточнит технические вопросы, сроки исполнения, варианты доставки. Обращайтесь – консультация специалиста бесплатна.

Производство шлицевых валов от производителя по чертежам

Шлицевой вал представляет собой специальную деталь, поверхность которой содержит продольные пазы (шлицы), необходимые для надежного и прочного соединения с другими элементами оборудования (машин) и передачи крутящего момента.

Шлицевое соединение

Шлицевым соединением называется соединение двух деталей, а именно вала и втулки (выступает в роли охватывающей поверхности) при помощи вырезов (шлицев) и зубьев (выступающие части).

В таблице ниже приведена основная классификация шлицевых соединений.

По форме профиля сечения	Прямобочные (по ГОСТ 1139-58) Такое исполнение получило наибольшее распространение, во многом благодаря простоте изготовления
	Эвольвентные (по ГОСТ 6033-80) Характеризуются высокой прочностью на изгиб
	Треугольные (не стандартизируются)
По степени подвижности	Подвижные (допускают перемещение вдоль вала)
	Неподвижные (для закрепления детали на валу)
По передаваемой нагрузке	Легкая серия (малонагруженные соединения)
	Средняя серия (Средненагруженные)
	Тяжелая серия (Для выполнения передачи больших моментов)

Особенности изготовления шлицевых валов

Производство шлицевых валов относится к числу процессов, требующих высокой точности и ответственного подхода, мы осуществляем данные работы на передовом оборудовании, все стадии контролируются высококвалифицированными инженерами (операторами станков), а потому мы гарантируем высокое качество готового изделия (отсутствие на его поверхности дефектов). Исходным материалом для изготовления представленных валов выступает качественная углеродистая и легированная сталь (как правило, задействуют такие марки, как — 35, 45, 38ХГСА, 40Х, 40ХН). Обращаем внимание на тот факт, что полученные валы в обязательном порядке проходят необходимые испытания. Для начала работ нам необходим чертеж детали либо образец от заказчика.

Этапы производства шлицевых валов

Процесс изготовления шлицевых валов включает в себя следующие стадии работ:

• Установку и отрезание заготовки (пруток) специальным прессом;

• Центровку торцов (для данной операции используется фрезерно-центровальный полуавтомат);

• Обточку (а именно обточку поверхности, фаски, канавок);

• Рифление;

• Нарезку шлицев. Данная процедура выполняется методом фрезерной обработки (при помощи дисковой фасонной фрезы на горизонтально-фрезерных станках) либо обкатыванием (в случае крупносерийного производства, при помощи червячных шлицевых фрез);

• Шлифовку (включает в себя предварительную и чистовую стадию, работа выполняется современным оборудованием, в частности шлифовальным кругом).

Наибольшее распространение получили валы диаметром — до 250 мм, длиной — до 4500 мм, изготовление деталей с иными размерами по согласованию с заказчиком.

Эксплуатационные достоинства шлицевых валов

Образуемые при помощи шлицевых валов соединения характеризуются целым рядом положительных свойств, среди которых стоит отдельно выделить следующие:

• Равномерность поступательного движения;

• Превосходное центрирование деталей;

• Высокий уровень прочности и износостойкости;

• Способность выдерживать существенные механические нагрузки;

• Продолжительный период службы.

Область применения шлицевых валов

Вышеописанные преимущества во многом определили тот факт, что валы указанного типа относится к металлоизделиям, которые получили широкое распространение, они незаменимы в:

• Производстве крупногабаритной сельскохозяйственной техники (автотракторная промышленность);

• Автомобилестроении (к примеру, в устройстве механизмов переключения передач);

• Оборонной промышленности;

• Сфере энергетики;

• Станко- и машиностроении.

Заказать изготовление шлицевых валов

В нашей компании всегда можно заказать производство шлицевых валов, для получения подробной информации, свяжитесь с менеджерами по работе с клиентами (сделать это можно по телефону, либо написав письмо на электронную почту), они с радостью проконсультируют по всем интересующим вопросам. Мы гарантируем высокую точность полученных деталей (качество оценивается не только визуальным осмотром, но и с применением инструментальных средств диагностики).

Изделия, элементы, фигуры, конструкции из полипропилена на заказ по чертежам и с нашей разработкой проекта

ГК МеталлЭнергоХолдинг принимает заявки на изготовление изделий из полипропилена на заказ. Предлагаем выгодные условия — производим продукцию высокого качества, точно соблюдаем сроки, указанные в договоре, на большие объемы делаем скидки. Для постоянных клиентов возможна отсрочка по оплате. Доставка готовой продукции осуществляется во все регионы России. Варианты доставки — машинами нашего автопарка, транспортными компаниями ПЭК, СДЭК, Деловые линии. Возможен самовывоз с бесплатной погрузкой в автотранспорт заказчика. Чтобы сделать заказ или уточнить способы оплаты и условия доставки, обратитесь к нашему менеджеру.

Ассортимент выпускаемой продукции из полипропилена

В нашей компании вы можете заказать резервуары и емкости из полипропилена, чаши бассейнов, стеновые элементы, поддоны для гидропоники, гальванические ванны, накопители и септики, кессоны, ямы для автосервиса, емкости для брожения вина, бочки с плавающей крышкой, бассейны для рыбоводства, установки замкнутого водообмена (УЗВ), другие изделия и конструкции, применяемые в различных отраслях промышленности, строительстве, благоустройстве территорий. Производство изделий осуществляется способами экструзии, выдува, литья, вспенивания, ротоформования. Технологичность полипропилена позволяет проектировать и создавать изделия и конструкции любой конфигурации, которые сохраняют прочность при воздействии серьезных нагрузок. При необходимости конструкции из полипропилена усиливаются ребрами жесткости.

Емкости и резервуары из полипропилена

Принимаем заказы на изготовление вертикальных и горизонтальных емкостей цилиндрической или прямоугольной формы в поперечнике. Это резервуары для хранения питьевой и технической воды, пожарные резервуары, емкости для разведения рыбы. Полипропилен относится к коррозионностойким и химически инертным материалам, которые не оказывают негативного воздействия на рабочий продукт. Емкости, изготовленные из полипропилена, могут использоваться для хранения и транспортировки сыпучих веществ и жидкостей, включая растворы кислот и щелочей.

Подкладки под силовые опоры

Согласно требованиям ФНиП ПС №533, опорой выносных стоек при установке подъемного оборудования должны служить прочные подкладки. Подкладки из полипропилена обладают высокой прочностью, морозостойкостью, стойкостью к нагрузкам, что исключает продавливание почвы опорами, обеспечивает устойчивость спецтехники при выполнении погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. Стандартные размеры подкладок от 300х300х15 мм до 1000х1000х30 мм.

Пластиковые погреба

Кессон-погреб представляет собой контейнер из полипропилена, изготовленный из стеновых элементов с ребрами жесткости по технологии бесшовной сварки, что обеспечивает его герметичность. Под заказ погреб комплектуется лестницей для спуска, стеллажами, вентиляционной системой, монтируется утеплитель. Монтаж погреба осуществляется в котлован на песчаную подушку или на ж/б плиту. Стоимость кессона зависит от его габаритов и комплектации.

Бассейн из полипропилена

Выполняем заказы по изготовлению из полипропилена чаш для бассейнов с оснащением дополнительным оборудованием — фильтровальными системами, электронагревателями, теплообменниками, установками дезинфекции и системами автоматики. Бассейны комплектуются индивидуально под запросы заказчика с учетом условий эксплуатации. Для изготовления чаш бассейнов применяется метод термической сварки как в заводских условиях, так и на месте установки бассейна. Второй вариант позволяет проектировать и изготавливать чаши любого размера и конфигурации.

Пожарные резервуары полипропиленовые и пластиковые

Большой популярностью пользуются технические емкости из полимерного материала — пожарные резервуары. Это разнообразные по размеру емкости с горизонтальным и вертикальным ориентированием, которые могут устанавливаться как наземным, так и подземным способом. Резервуары изготавливаются из листового полипропилена способом экструзионной сварки. Емкости комплектуются смотровыми люками, уровнемерами, патрубками и штуцерами для подключения насосов.

Стеновые элементы

Стеновые панели, применяемые для усиления конструкции крупногабаритных емкостей, изготавливаются из блоксополимера полипропилена с добавлением модифицирующих присадок по технологии литья под давлением. Конструкция с решетчатой структурой имеет высокую прочность и жесткость. Монтаж усиливающих конструкций из стеновых элементов осуществляется путем болтового соединения или сварки горячим газом.

Поддоны гидропонные

Лотки, поддоны, крышки, клапана слива для гидропоники, выполненные из полипропилена, обладают легкостью, ударопрочностью, влагостойкостью, долговечностью, устойчивостью к гидролизу, УФ-излучению, воздействию химических веществ и климатических факторов. Возможно изготовление лотков и поддонов любых размеров по индивидуальному заказу.

Как сделать заказ на завод полипропиленовых изделий МеталлЭнергоХолдинг?

Чтобы оформить заявку на изделия из полипропилена, свяжитесь с нашим менеджером по телефону, Чертежи емкостей, резервуаров и других изделий с описанием задачи отправляйте нам на эл.почту. Наш менеджер рассчитает стоимость проекта, озвучит сроки его реализации, ответит на любые вопросы.

В грузоподъемных механизмах – кранах общего назначения, гусеничных, буровых лебедках применяют устройство, обеспечивающее полную остановку крана с и удержание неподвижности, с отключенным приводом. Устройство имеет цилиндрическую форму, с посадочным местом под вал, и называется шкив. Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг оказывает услугу – производство тормозных шкивов из качественной, сертифицированной стали, по невысокой цене.

Конструкция и производство шкивов тормозной системы кранов

Шкивы изготовляют по технологии горячей штамповки, ковки и литья. Элементами типовой конструкции шкива тормозного являются:

· наружный обод, закрытый с одной стороны плоской круглой стенкой;

· внутренний цилиндр в центре обода, со сквозным отверстием – цилиндрическим или на конус, со шпоночным пазом на внутренней стенке, для стопорного крепления на вал;

· муфта присоединительная.

Шкив выполняет работу по удержанию вращения вала, прижатием колодок и пружин, предусмотренных в системе тормозов кранового оборудования. Срабатывание системы – от электромагнитного толкателя.

Материалы, применяемые в производстве тормозных шкивов

Выбор стали осуществляют в зависимости от технологии и эксплуатационных условий – климата и риска коррозии. В производстве тормозных шкивов используют упрочняемые термической обработкой марки, технологичные к обработке давлением Ст45, Ст40Х, литейные 45Л, 55Л, 40ХЛ, другие, по требованию заказчика. Независимо от метода производства тормозных шкивов деталь подвергают механической обработке.

Технические характеристики тормозных шкивов

Производство тормозных шкивов осуществляют по конструкторской документации. Размеры посадочного места выполняют по техническому заданию заказчика.

Таблица 1. Размеры и вес стальных тормозных шкивов

Диаметр обода, мм	Ширина обода, мм	Масса шкива, в типовом исполнении, кг
160	70	22
200	90	30
300	145	55
400	185	95
500	205	130
600	250	185

Шкив тормозной относится к устройствам, обеспечивающим безопасность эксплуатации кранового оборудования. Устройство эксплуатируется с интенсивными нагрузками, подлежит регулярному контролю над состоянием металла, с немедленной заменой – при износе.

Заказать услугу – производство тормозных шкивов в ГК МеталлЭнергоХолдинг – по самой невысокой цене

Компания осуществляет производство тормозных шкивов стали, по техническим условиям и нормам безопасности. Преимуществом заказа услуги в ГК МеталлЭнергоХолдинг является возможность производства шкивов из материала заказчика, и из нашей стали, сертифицированной на соответствие для шкивов, по цене производителя, без переплаты посреднику.

Сделайте заявку по телефону, напишите на электронный адрес, закажите услугу производство тормозных шкивов, на сайте. Действует предложение по организации недорогой доставки крановых шкивов тормозных – во все регионы Российской Федерации и в страны Содружества.

Производство червячных передач от Завода МеталлЭнергоХолдинг

Производственные предприятия Группы компаний МеталлЭнергоХолдинг выполняет заказы на изготовление червячных пар и отдельных их элементов. Червячная пара это вид механической передачи, которая работает путем передачи момента вращения от цилиндрического червяка к зубчатому колесу. Изготовление такого механизма осуществляется по чертежам заказчика или по предоставленному образцу на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Материалом червячной пары могут быть низкоуглеродистые, инструментальные и легированные стали, цветные металлы и их сплавы.

Для оформления заказа заполните форму заявки на сайте или свяжитесь с представителем компании по телефону.

Возможные характеристики червячных пар

Предприятия компании могут изготовить детали следующих видов червячных пар:

· прямые цилиндрические;

· глобоидные;

· с правым и левым направлением витка

Так же пары могут быть однозаходными и многозаходными с параметрами, показанными в таблице.

Параметр	Единица измерения	Показатель
Максимальная длина червячного вала	мм	1600
Диаметр зубчатого колеса		800
Модуль зубьев		до 12
Их количество	шт	до 160
Предельное число заходов	раз	4
Применяемые материалы:
Стали	-	40Х, 40ХН, 45
Чугун	-	СЧ20
Бронза	-	БРАЖ9-4

При необходимости повышения прочности узла поверхность металла может быть нагартована. Твердость червяка всегда выше, чем у зубчатого колеса. Поэтому их обычно изготавливают из разных материалов или подвергают термической обработки только один элемент.

Основные этапы выполнения заказа на изготовление червячной передачи

· изучение чертежей заказчика;

· определение сложности и объемов работы;

· расчет стоимости заказа и сроков выполнения;

· разработка программ для станков с ЧПУ;

· изготовление, проверка и испытания пробного образца;

· выполнение основного объема токарных и фрезеровальных работ;

· термическая обработка, нагартовка и шлифовка (при необходимости);

· отгрузка готовых изделий заказчику.

Формирование цен на выпуск червячных пар

Червячная передача довольно сложный механизм для производства. Ее изготовление требует высокой квалификации работников, наличие профессионального металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ и качественных материалов на складе.

Стоимость услуг по изготовлению червячной передачи зависит от следующих факторов:

· конструктивная сложность деталей;

· геометрические размеры изделия;

· необходимый срок выполнения;

· используемые марки металлов;

· общий объем заказа.

Компания принимает оптовые и розничные заказы от предприятий, предпринимателей и частных лиц.

Применение червячных передач

При работе такие пары создают небольшие, но точные перемещения элементов передачи, поэтому часто используются в механизмах регулировки скоростей. Червячная пара имеет простую компактную конструкцию и способна обеспечить плавный ход, низкий уровень шума, самоторможение при необходимости, высокую кинематическую точность, работу на необходимой скорости.

Однако, для этих изделий характерен повышенный износ, из-за высоких механических нагрузок на элементы пары. Для их снижения необходимо обеспечить высокую точность изготовления в заводских условиях промышленного предприятия.

Изготовление переводников на мощностях Группы компаний «МеталлЭнергоХолдинг» происходит из качественных материалов по нормирующей документации, содержащей международные стандарты. Поставщик предлагает проверенные соединительные элементы, эксплуатируемые в бурильном оборудовании. Цены, направленные на соответствие рыночным, но с корректировкой на возможности клиента, помощь в доставке любых объемов продукции. Сфера применения На ответственных участках промышленных процессов особое внимание уделяется комплектующим, которые отвечают за соединение различных элементов. Переводники используются в бурильных установках, а также в следующих случаях:

• подсоединение специализированного инструмента;
• монтаж аварийных и породоразрущающих узлов;
• оборудования керноотборного типа;
• установка систем, отвечающих за геонавигацию;
• соединение бурильных и обсадных колонн;
• монтаж бурильных колонн и насосно-компрессорных труб.

При этом достаточно важно соблюдать герметичное соединение различных резьбовых соединений, отсутствие излишнего трения. Материал должен подразумевать устойчивость к коррозийному воздействию. Материалы Согласно ГОСТ 7360-2015 для изготовления переводников отбираются особые материалы – горячедеформированный прокат, либо готовые горячедеформированные трубы. При этом учитываются особые механические и физические свойства исходных материалов:

• предел текучести от 689 до 758 МПа;
• временное сопротивление – не менее 931, но не более 965 МПа;
• относительное удлинение не должно превышать 13 процентов;
• средняя ударная вязкость – не более 68 Дж/см2 при нормальной температуре.

Таким образом, отбираются только качественные сплавы, отвечающие заданным параметрам. Для придания большей работоспособности на поверхность готовых изделий наносится фосфатное покрытие антифрикционного типа толщиной не менее 6 микрон. Размерные параметры Что касается габаритов изделий – они отбираются по потребностям заказчика, производственным и прочим необходимостям. Следующая таблица содержит параметры для переводников переходного (П) типа. Если потребуется выработка изделия муфтового (М) или ниппельного (Н) типа – необходимо оговорить проект заранее.

Соединение (резьбовое) для разных концов		Длина (мм)	Диаметры (мм)		Масса (кг)
ниппельный	муфтовый		наружный	внутренний
З-76	З-76	370	95	33	13,6
З-88	З-76	396	113	39	21,9
З-66	З-86	357	108	26	16,9
З-73	З-86	357	108	45	15,4
З-76	З-86	370	108	33	17
З-88	З-86	396	113	39	20,4
З-101	З-86	421	118	55	23
З-76	З-88	390	113	33	20,3
З-88	З-88	396	113	39	20,7
З-101	З-88	421	118	59	22,2
З-121	З-88	501	146	59	37,8
З-76	З-101	483	118	33	22,2
З-88	З-101	421	118	39	23,5
З-102	З-101	438	120	63	22,2
З-117	З-101	501	140	59	34,8
З-121	З-101	498	146	63	36,5
З-88	З-102	431	120	39	24
З-101	З-102	431	120	63	20,8
З-102	З-102	438	127	59	26
З-117	З-102	500	140	59	34,5
З-121	З-102	497	146	79	30,9
З-88	З-108	452	133	39	27
З-101	З-108	460	133	63	24,6
З-102	З-108	466	133	71	23,5
З-117	З-108	464	140	59	35,5
З-121	З-108	491	146	73	35
З-117	З-117	464	140	59	36
З-121	З-117	458	146	79	33,5
З-147	З-117	524	178	79	55,8
З-86	З-121	490	146	55	29,1
З-88	З-121	494	146	39	32,6
З-101	З-121	491	146	63	31
З-102	З-121	497	146	71	29,5
З-108	З-121	503	146	73	33
З-117	З-121	464	146	59	38,4
З-121	З-121	458	146	81	32,2
З-122	З-121	470	146	81	33,3
З-133	З-121	485	155	81	42,6
З-147	З-121	525	178	81	55,9
З-161	З-121	538	203	81	73,2
З-101	З-122	491	146	63	29
З-102	З-122	497	146	71	28
З-108	З-122	503	146	73	31,8
З-117	З-122	464	146	59	37
З-121	З-122	458	146	81	31
З-122	З-122	470	155	81	39,9
З-133	З-122	485	155	96	35,6
З-147	З-122	525	178	96	48,2
З-101	З-133	496	155	63	31
З-108	З-133	507	155	73	33,9
З-117	З-133	498	155	59	40
З-121	З-133	483	155	81	36
З-122	З-133	485	155	83	37
З-140	З-133	511	172	71	59
З-147	З-133	521	178	102	46,1
З-147	З-133	517	178	90	53
З-152	З-133	530	197	90	63
З-161	З-133	533	203	106	61,1
З-171	З-133	522	203	96	62,3
З-117	З-147	526	178	59	47,7
З-121	З-147	517	178	81	45
З-122	З-147	529	178	83	45
З-133	З-147	525	178	96	44
З-133	З-147	521	178	96	47,1
З-133	З-147	505	178	96	50,2
З-140	З-147	511	178	71	60
З-147	З-147	518	178	102	51
З-152	З-147	518	197	90	74
З-161	З-147	518	185	102	60
З-171	З-147	522	203	102	62,8
З-121	З-152	527	197	81	55
З-147	З-152	518	197	102	67
З-152	З-152	518	197	90	73,5
З-171	З-152	518	203	123	67,4
З-147	З-161	518	185	102	53
З-171	З-161	539	229	128	81,3
З-177	З-161	524	225	103	97,3
З-121	З-171	530	203	81	49,4
З-133	З-171	537	203	96	48,9
З-147	З-171	539	203	102	61
З-152	З-171	518	203	90	74,3
З-171	З-171	518	203	128	59,4
З-177	З-171	524	229	102	99
З-201	З-171	519	254	122	115
З-171	З-177	518	225	103	93
З-177	З-201	534	254	102	118,2
З-201	З-201	538	254	121	121,9

Поверхность переводников должна быть очищена от загрязнений и посторонних включений, после чего на нее наносится специальное покрытие консервационного типа. Резьба защищается от механических повреждений специализированными предохранителями. ГК «МеталлЭнергоХолдинг» гарантирует поставку высококачественных изделий, эксплуатируемых в бурильных установках. Изготовление переводников проводится по международным стандартам. Изготовление переводников для бурения, НКТ переводники для трубы буровой, насосно-компрессорной от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг