Кобальт
Кобальт, кобальтовый прокат К0, К1, К1А, К1АУ, К2 по ГОСТ 123-2008
Кобальт широко применяется в различных направлениях деятельности — металлургии, электроэнергетике, химической отрасли, медицине, атомной промышленности. Как правило, он служит для легирования других металлов, получения сплавов, а в чистом виде используется только для промышленной дефектоскопии, производстве высокоточных измерительных инструментов. ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить кобальтовую металлопродукцию по выгодной стоимости. Предлагаем доступные цены, удобную систему оплаты, оперативную доставку по России и СНГ.
Характеристики кобальта как металла
Кобальт — это твердый металл, имеющий температуру плавления +1494 °C. Оксид металла образуется при температуре внешней среды +300 °C. Для восстановления оксидов металла используется водород. Для промышленных нужд применяется сплав марок К0, К1Ау, К1А, К1 и К2. Доля основного вещества варьируется от 98,3 % до 99,9 %. Состав, способ получения металлического кобальта регламентируются нормативами ГОСТ 123.
Химический состав марок кобальта ГОСТ 123
|
Элемент |
Процентное содержание в сплаве |
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
К0 |
К1 |
К1А |
К1АУ |
К2 |
|
| Al | ≤0,001 | – | – | – | – |
| As | ≤0,0005 | ≤0,002 | ≤0,002 | ≤0,001 | – |
| Bi | ≤0,0003 | – | ≤0,0005 | ≤0,0004 | – |
| C | ≤0,005 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,1 |
| Cd | ≤0,0003 | – | ≤0,001 | ≤0,001 | – |
| Cu | ≤0,001 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,08 |
| Fe | ≤0,003 | ≤0,4 | ≤0,3 | ≤0,2 | ≤0,6 |
| Mg | ≤0,001 | – | – | – | – |
| Mn | ≤0,0005 | ≤0,07 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,1 |
| Ni | ≤0,005 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| P | ≤0,0005 | – | ≤0,005 | ≤0,003 | – |
| Pb | ≤0,0003 | – | ≤0,0005 | ≤0,0005 | – |
| S | ≤0,001 | ≤0,004 | ≤0,004 | ≤0,004 | ≤0,01 |
| Sb | ≤0,0003 | – | ≤0,001 | ≤0,0006 | – |
| Si | ≤0,001 | – | – | – | – |
| Sn | ≤0,0003 | – | ≤0,001 | ≤0,0004 | – |
| Zn | ≤0,001 | – | ≤0,003 | ≤0,002 | – |
| Co | ≥99,98 | ≥99,25 | ≥99,3 | ≥99,35 | ≥98.3 |
Физические свойства кобальта Co:
- твердость, прочность;
- магнитные качества;
- износостойкость;
- жаропрочность.
Применение кобальта металлического
Металл высоко ценится в металлургии, приборостроении, всех направлениях машиностроения. Не обходится без кобальта в том числе авиакосмическая промышленность. Высокая прочность, термоустойчивость позволяют применять металл в производстве элементов двигателей, турбин самолетов.
Использование кобальтовых легирующих добавок для стали позволяет:
- повысить жаростойкость сплава,
- улучшить устойчивость к комбинированному износу.
Сталь, легированную кобальтом, называют инструментальной, применяют при производстве режущего инструмента, оснащения для станков по обработке дерева, металла, камня. Быстрорежущие детали промышленного оборудования изготавливаются из карбида титана или вольфрама, кобальтового порошка методом спекания. Изделия из сплавов с кобальтом обладают повышенной стойкостью к механической деформации, вибрационным нагрузкам, термическому воздействию.
Кобальтсодержащие сплавы применяют в электротехнике при изготовлении:
- электрических моторов,
- трансформаторов.
Соли металла применяются в лакокрасочной промышленности как добавки для ускорения процесса высыхания красок, эмалей, лаков. В производстве стеклянных изделий кобальт применяется для придания оттенка. Стекло приобретает красивый голубоватый отлив.
Кобальтовое покрытие металла
Тонкий слой кобальта препятствует абразивному износу, истиранию деталей станков и техники, обеспечивая продолжительный эксплуатационный ресурс. Для создания покрытия применяется несколько методов.
Технологии нанесения кобальтового покрытия
|
Метод |
Описание |
|---|---|
| Вакуумное напыление | Порошок под воздействием высоких температур в разреженной среде переходит в газообразное состояние. При снижении температуры он конденсируется, осаживается на поверхность, формируя однородный слой. |
| Плазменный или газопламенный способ | Принцип технологии основывается на использовании электродуги, которая возникает между двумя электродами, а также на применении инертного газа под давлением, ионизации. |
| Лазерное напыление | Для создания дополнительного покрытия применяют оптико-квантовое оборудование. Этот способ позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации. |
Напыление сплава на поверхность деталей машин, техники в несколько раз увеличивает их износоустойчивость. Благодаря отличным термоэлектрическим качествам сплавы с кремнием успешно применяются при производстве электрогенераторов с высоким КПД. Сплав с литием востребован для изготовления литиевых аккумуляторов.
Виды кобальтового проката
Заказать кобальт можно в форме чушек, слитков, порошка, пластин, листов, полос, проволоки. Чушки и слитки изготавливаются путем электроплавки оксида кобальта и не нуждаются в дополнительной термической или химической обработке. Максимальная масса одного изделия составляет 25 кг.
Предлагаем сортовой, плоский кобальтовый прокат таких типов:
- Листы — производятся по технологии электролиза.
- Пластины и полосы — изготовлены из листового кобальта путем резки листов. Стандартный размер плоского проката варьируется от 2х2 см до 55х55 см.
- Прутки — выпускаются круглого сечения из металла чистотой 98,3—99,98 %.
Заказ кобальтового проката, слитков, проволоки по лучшей цене за 1 кг
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает заказать кобальтовый металлопрокат без посредников и переплаты. Цена складывается из объема заказа, требуемой обработки; на опт предусмотрены скидки — вы можете запросить поставки и получить помощь по телефону +7 800 777-03-83 или почте doneck@sz-metall.ru.
Ассортимент нашей компании имеет высокое качество и соответствует нормативам ГОСТа. Все этапы изготовления, маркировки, упаковки и транспортировки металлопродукции из кобальта контролируются отделом технического контроля. Каждая партия снабжается документацией с указанием завода-производителя, номера партии и марки, веса, результатов проведенных испытаний.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам 
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции. 
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован. 
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт. 
